刀摆是指刀具运动时因为机床主轴或者刀具各种原因造成的摆动,由于刀具的进给并不是在加工点法线方向上进行,因而存在理论误差。 常用测刀摆的办法是,用校表点在旋转的刀具的直径上,校表读数的差值就是摆动数,说简单点就是,刀具转动外形外偏,直径数据变大。 测量刀摆就是要知道真正的刀具运行直径,避免刀具把工件加工小了,只要知道刀摆数就可以修改程序,或者调整刀具装夹,以达到按工件数据精确的完成加工。
(1)一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。
刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入数控系统,即完成这把刀具Z向对刀过程。
手动对刀是基本对刀方法,但它还是没跳出传统车床的“试切--测量--调整”的对刀模式,占用较多的在机床上时间。此方法较为落后。
(2) 机外对刀仪的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好,以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。
(3)自动对刀是通过刀尖检测系统实现的,刀尖以设定的速度向接触式传感器接近,当刀尖与传感器接触并发出信号,数控系统立即记下该瞬间的坐标值,并自动修正刀具补偿值。
原文标题:cnc数控刀具摆放 CNC中刀摆是指什么
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