铝合金专用切削液分四种。
一种纯油性叫切削油;三种水性,兑水使用,分别为乳化液,半合成切削液,全合成切削液。
切削油:纯油性,直接使用,润滑冷却防锈性能极佳,但不易清洗
乳化液:50%的含油量,润滑冷却防锈性能仅次于切削油,但稳定性不好,寿命短易发臭。
半合成切削液:30%的含油量左右,综合性能最好,首选之品。
全合成切削液:不含基础油,由各种添加剂组合而出,冷却性能,清洗性能极佳,润滑防锈性一般。
用铝合金切削液。
铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、抗氧化剂等经科学高温复配而成,专为铝及铝合金加工而研制的环保优质水溶性切削液。
铝合金切削液适用于铝、铝合金的加工,特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛使用的铝及铝合金产品的加工。
铝合金铣加工选用铝合金专有切削液DC-508A最重要一点就是,应选用pH为8.5左右的切削液,不腐蚀氧化加工材质,因为铝合金棒含金属铝,较易氧化
选用切削液还应该遵循以下原则,
1、切削液应无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全。
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保使用设备的安全和正常工作。
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择最大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液,并经切削液试验评定。
5、切削液应具有较长的使用寿命,这对加工中心尤为重要。
6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。
7、切削液应低污染,并有废液处理方法。
原文标题:铝合金切削液是个什么 铝合金加工一般用什么切削液
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